控制導(dǎo)熱油的溫度
應(yīng)保證熱油爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過gao使用溫度,熱油爐的gao膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度,化工導(dǎo)熱油廠家,膜溫與導(dǎo)熱油主流體溫度應(yīng)始終存在一個(gè)溫度差(一般20~30℃左右)。為防止膜溫過高,避免導(dǎo)熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化,主要措施有:(1)開始點(diǎn)火運(yùn)行。(4)正常停爐時(shí),循環(huán)泵要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,打開旁路,以使導(dǎo)熱油繼續(xù)流動(dòng),停止送風(fēng)、引風(fēng),待油溫降至80℃以下時(shí),循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。(5)有機(jī)熱載體爐應(yīng)定期清灰。(6)定期檢查、檢驗(yàn)、維護(hù)熱油爐監(jiān)測(cè)儀表,使其靈敏、準(zhǔn)確、可靠。





工作溫度是導(dǎo)熱油選擇中需要確定的關(guān)鍵特性。在工作溫度指標(biāo)得到滿足之前,討論導(dǎo)熱油的其它特性是毫無意義的。在滿足該標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可對(duì)其他重要特性,即粘性、密度、比熱與導(dǎo)熱性,加以考慮。
高溫導(dǎo)熱油可在400℃高溫下運(yùn)行。在溫度超過315℃時(shí),只能選擇合成產(chǎn)品。低于該溫度可用礦物油基導(dǎo)熱油。低溫導(dǎo)熱油為水基,耐高溫導(dǎo)熱油廠家,包含乙二醇或者包含丙二醇。水基導(dǎo)熱油的di工作溫度可達(dá)-40℃。合成導(dǎo)熱油甚至可在較低的溫度下作業(yè)。合成烴基導(dǎo)熱油的di工作范圍可達(dá)-112℃。在選擇導(dǎo)熱油時(shí),需對(duì)高溫與低溫應(yīng)用領(lǐng)域的不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。在前一種情況下,熱傳導(dǎo)系數(shù)是一個(gè)重要參數(shù),但必須與持久性相結(jié)合。
控制導(dǎo)熱油的流速
導(dǎo)熱油在熱油爐中的流動(dòng)應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài),云南導(dǎo)熱油廠,并具有一定的流速。流速越慢,邊界層越厚,該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大,就會(huì)升溫時(shí),因油溫低,粘度大,油膜較厚,低溫導(dǎo)熱油廠家,必須嚴(yán)格控制升溫速度,一般應(yīng)在10—20℃/h以下,火焰應(yīng)均勻,避免局部熱負(fù)荷集中;(2)在熱負(fù)荷降低或暫時(shí)停用時(shí)應(yīng)打開旁路回油調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,使熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速;(3)任何情況下均不允許超負(fù)荷造成管壁超溫,加速導(dǎo)熱油變質(zhì)、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應(yīng)保證導(dǎo)熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運(yùn)行中,循環(huán)油泵不允許停止,泵的應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。

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